焊接实训工作总结【精选3篇】

焊接实训工作总结(通用3篇)

焊接实训工作总结 篇1

一.实习目的:掌握了解焊接和气割的基本要领。

焊接实习总结3篇

实习地点:

二.实习内容:

1.安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

2.焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

3.气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。

三.心得体会

实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了! 本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。

这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。

通过这次实习,在电工方面同学们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

焊接实训工作总结 篇2

焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。下面我们来看看焊接个人实习总结,仅供大家参考!

即使我已经经历过金工实习的实习经验,但当我重新接触到电装实习这门新的实践课程,心里难免有点小小的激动和担忧。激动是因为有一周相对轻松的时间和学习自己期望已久的知识,担忧是因为自己第一次有如此经历,害怕不能很好地完成任务。

但一周的电装实习已悄然而愉快的度过,中间的过程的确充满乐趣,或许期间有个别的失败,但这并不影响整体的成就感。同时,在这实习期间,对于电装实习这门课有了更深一层的认识。

电装实习课的全称是电子产品组装实习,本课程针对我们测控专业开设,其主要目的是通过一个完整的电子产品的组装调试,学习电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,了解常用电子元器件的识别及测试方法,掌握焊接及产品调试的动手操作能力。对学生进行电子产品人工焊接,装配,调试等生产过程的一种常规培训,以充实理论教学中未能掌握的知识和技能。同时把在理论教学中学到的知识具体运用到实践操作中,提高学生们的知识和操作技能,提高学生们的综合素质,为后续课程的开设打下良好的基础。在电装实习期间,我们主要的任务有以下几点:

1、学会识别和正确使用常用的电器元件;

2、学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管,测电压、测电流的方法。

3、学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管,测电压、测电流的方法。

4、掌握人工焊接和装配技术;学会和掌握简单电子产品的制作、调试方法和步骤。

5、学会简单电器装置的故障分析及简单故障的排除。这些任务一直贯穿于我们整个电装实习。

在这期间我们用到的主要工具有;万能表:用于测量电阻值和判断电路是否开路。烙铁,锡丝,吸焊枪,镊子,螺丝刀等。当然,器件的认识是最基本,老师也不忘在实习的开始专门用一上午的时间告诉我们。

首先,最基本也是最常用的元件电阻。

电阻在电路中用“R”加数字表示,如:R1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为:分流、限流、分压、偏置等。参数识别:电阻的单位为欧姆(Ω),倍率单位有:千欧(KΩ),兆欧(MΩ)等,换算方法是:1兆欧=1000千欧=1000000欧。电阻的参数标注方法有3种,即直标法、色标法和数标法。数标法主要用于贴片等小体积的电路。色标法指的是将电阻器的参数用不同颜色的色环和色点表示阻值及精度的方法。如表1所示。色标法常见有四色环法和五色环法。

四色环法一般用于普通电阻器标注,四色环电阻器色环标注意义为:从左至右第一、二位色环表示其有效值,第三位色环表示乘数,即有效值后面零的个数,第四位表示允许误差。五环色标法一般用于精密电阻器标注,四色环电阻器色环标注意义为:从左至右的第一、二、三位色环表示有效值,第四位色环表示乘数,第五位色环表示允许偏差。

其次,电容。电容在电路中一般用“C”加数字表示。识别方法:电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同,分直标法、色标法和数标法3种。

除了以上的元件,还常用到二极管,三极管,以及电感。二极管分阳极和阴极,管端有黑圈的为阳极。

当然,在实习期间最常用的还是元件的焊接。在有限的条件下,我们主要是手工焊接。在电子产品装配中,要保证焊接的高质量相当不容易,因为手工焊接的质量受很多因素的影响和控制,因此,在掌握焊接理论知识的同时,还应熟练掌握焊接的操作技能。

手工焊接的具体操作方法可分为五个工序。

(1)准备阶段,将烙铁头和焊锡丝同时移向焊接点。

(2)加热焊接部位,把烙铁头放在焊接部位上进行加热。

(3)放上焊锡丝,被焊部位加热到一定程度后,立即将手中的焊锡丝放到焊接部位,熔化焊锡丝。

(4)移开焊锡丝,当焊锡丝熔化到一定量后,迅速撤离焊锡丝。

(5)移开电烙铁,当焊料扩散到一定范围后,移开电烙铁。

熟悉了这些基本的操作和流程,剩下的时间就是手工操作。

第一天:老师讲解实习目的和任务,演示焊接方法,分组发放实习工具,学生学习常用元器件的识读与测量,焊接知识,用万能板练习焊接工艺。

第二天:用万能板焊接一电路,如图1所示,学习如何用单片机烧写器烧写程序,焊接完毕并检测无误后可用单片机装入老师已编好程序进行验证。与门采用74LS21,请自行查阅该元件Datasheet并准确连接。注意:数码管a、b、c、d、e、f、g、dp依次接P2.0-P2.7。老实说,这是我认为最难的一个操作。很多人都经历了几次失败。

第三天,每人发放四套电子产品焊接套件进行焊接和装配练习,弄懂套件工作原理并进行焊接和调试。但是,可能由于简单的缘故,我们这组一上午就完成了。下午的时候,老师又发了贴片元件给我们练习,并把第二天的原件提前发给我们,让我们先熟悉一下。我们练习的有九路流水灯,声控LED旋律灯,电子幸运转盘,贴片元件练习板。

第四天,每4人一组发放4套电子产品焊接套件进行焊接和调试,所焊接的套件质量作为本次实习评分的重要依据。所发元件为4位电子钟,八路抢答器,红外接近开关,管收音机。我选择的是红外接近开关。

第五天:老师检查测试套件焊接情况,学生现场演示电子产品工作情况,学生书写实习报告。学生整理焊接工具,打扫实验室。

在整个实习期间,我完成了多功能按键控制数码管,九路流水灯,声控LED旋律灯,电子幸运转盘,红外接近开关的元件组装。其中多功能按键控制数码管的功能是按下K3,数码管开始显示。按下开关K1,数字加一个,按下开关K2,数字减一个,按下开关K4,数码显示管关闭。九路流水灯的功能是接通电源,LED灯从左向右闪烁,调节电位器可以控制闪烁的频率。声控LED旋律灯,顾名思义,就是接通电源,LED灯随着声音的高低闪烁。电子幸运转盘,也就是按一下开关可以产生一个随机的灯亮。

最后,也是最重要的一个成品就是红外接近开关,它是我在整个实习期间得分大的凭证。对于这个组装产品,我有特殊的情感。它带动了我在整个实习期间情感的波动。刚开始的时候我很顺利的完成了组装,对于这个成品我很有信心,当然结果也没有让我失望,果断的实现了功能:接通电源,红灯亮,当我手接近的时候,另一个绿灯同时亮起,当手离开时,绿灯灭。看着自己亲手组装的原件实现了功能,心里特别的高兴。

但是,美好的事总是要经历波折。但第二天正式验收的时候,我的产品突然不工作了。当时,我的心就凉了一半,我想这次完了。没办法,只好重新检查,但始终没有查出来。最后,迫不得已,只好破罐子破摔,硬着头皮去让老师检查。但我围上去的时候,同时也发现了其他的同学也有一样的情况,我的心对视就平衡了。但当老师为我们指出问题所在时,我有顿时兴奋起来。这样一波一折给我留下了深刻影响。

通过这次的电装实习我学到了很多,不仅在学习上同时也在生活上。简单来说我顺利的完成了本科的学习任务,即学会了烙铁的基本使用,能够完成简单的电路组装,同时进一步了解了各类元件的作用和强化了自己的实际动手能力。但在我看来,在生活上我也有重大收获。

通过我亲手的组装,明白一件电子设备是通过汗水来获得的,它的内在价值远远高于它的外观。通过老师对我作品的评价即差点沦为反面教材让我明白永远不要眼高手低,否者连最基本技能也玩不透。举例来说,以前我以为我的技术很好,能够很轻易的达到老师的要求,于是疏于对焊点的练习,当我拿到老师的面前,才发现一切都我的自以为是。所以在以后的学习中要吸取教训,不能够闭门造车,要相互交流经验,弥补自己的不足,这就是我最大的收获吧!

最后,电装实习不仅是一门学科,更是一扇走向生活的大门。认真的学习只是完成了基本任务,只有用心去感受,去总结,才是最大的收获。

焊接实训工作总结 篇3

本学期我任教11船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

一、明确实训实习的目的

安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教,就地取材

在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。

二、实习教学取得的效果:实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后,我都做了认真的总结和反馈。

三、今后努力的方向和采取的措施

本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后,我们实训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。 </p

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